والو کی روزانہ بحالی
Jul 27, 2019
1. والو خشک اور ہوادار کمرے میں رکھنا چاہئے ، اور گزرنے کے دونوں سروں کو مسدود کرنا چاہئے۔
2. گندگی کو دور کرنے اور پروسیسنگ سطح پر اینٹی مورٹی آئل لگانے کے ل long ایک طویل وقت کے لئے محفوظ شدہ والوز کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔
3. تنصیب کے بعد ، اس کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہئے ، بنیادی طور پر معائنے کی اشیاء کے لئے:
(1) سگ ماہی کی سطح کا پہننا۔
(2) تنے اور تنے کے نٹ کے ٹریپازیڈیل دھاگے پہننا۔
()) چاہے فلر کی تاریخ ختم ہوگئی ہے یا نہیں ، اور اگر اسے نقصان پہنچا ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
()) والو کے ختم ہونے اور جمع ہونے کے بعد ، سگ ماہی کی کارکردگی کا امتحان لیا جائے گا۔
عمل میں والوز ، تمام والو حصوں کو مکمل اور برقرار ہونا چاہئے۔ فلاج اور بریکٹ پر بولٹ ناگزیر ہیں ، دھاگہ برقرار رہنا چاہئے اور کسی ڈھیل کی اجازت نہیں ہے۔ ہینڈ وہیل پر سخت نٹ کو سخت کرنا چاہئے اگر یہ ڈھیلے ہو تو ، تاکہ جوائنٹ نہ پہنیں یا ہینڈویل اور نیپلیٹ کھوئے۔ اگر ہینڈ وہیل کھو گئی ہے تو ، اسے اسے رنچ سے تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ یہ بروقت ہونا چاہئے۔ پیکنگ غدود کو اسککی ہونے کی اجازت نہیں ہے اور نہ ہی اس سے پہلے کی کوئی کلیئرنس ہے۔ ایسے ماحول میں والوز کے ل rain جو بارش ، برف ، دھول ، ریت وغیرہ سے آلودگی کا شکار ہیں ، والو کے تنے کو حفاظتی ڈھانپنا چاہئے۔ والو پر پیمانہ مکمل ، درست اور واضح ہونا چاہئے۔ والو کی مہریں ، ٹوپیاں اور نیومیٹک لوازمات مکمل کیے جائیں۔ موصلیت جیکٹ خیموں اور درار سے پاک ہونا چاہئے۔
چلنے والی والو پر بھاری اشیاء کو نشانہ بنانے ، کھڑے ہونے یا ان کی حمایت کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ خاص طور پر غیر دھاتی والوز اور کاسٹ آئرن والوز کے ل، ، ویلڈنگ سے قبل ویلز کی بحالی کے کام اور والو کے پیشہ ورانہ دیکھ بھال کے کام سے پہلے چکنائی بھرنے کے دوران والو کی بحالی کے کام کو بھی منع کرنا ضروری ہے۔ والوز کی خدمت کرنا پیداوار کے کاموں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ مناسب اور منظم دیکھ بھال والو کی حفاظت کرتی ہے ، والو کو مناسب طریقے سے کام کرنے کی اجازت دیتی ہے اور والو کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔ والو کی بحالی کا کام آسان لگتا ہے ، لیکن ایسا نہیں ہے۔ کام کے اکثر نظرانداز پہلو ہوتے ہیں۔
پہلے ، جب والو چکنائی کی جاتی ہے تو ، چکنائی کی مقدار کے مسئلے کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے۔ چکنائی بندوق کی ایندھن بھرنے کے بعد ، آپریٹر چکنائی بھرنے کے عمل کو انجام دینے کے ل the والو اور چکنائی کے انجیکشن کا طریقہ منتخب کرتا ہے۔ اس میں دو معاملات ہیں: ایک طرف ، چکنائی کی مقدار چکنائی سے کم ہے ، اور چکنے والی کی کمی کی وجہ سے سگ ماہی کی سطح تیز ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، ضرورت سے زیادہ چربی کے انجکشن ضائع ہونے کا سبب بنتے ہیں۔ والو قسم کے زمرے کی بنیاد پر والو والو سگ ماہی کی مختلف صلاحیتوں کا صحیح حساب نہیں ہے۔ سگ ماہی کی صلاحیت کا حساب والو کے سائز اور قسم کے حساب سے لگایا جاسکتا ہے ، اور چکنائی کی مناسب مقدار میں معقول حد تک انجیکشن لگایا جاسکتا ہے۔
دوسرا ، جب والو چکنائی ہوجاتا ہے تو ، دباؤ کے مسئلے کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے۔ چکنائی کے انجکشن آپریشن کے دوران ، چوٹیوں اور وادیوں میں چکنائی کے انجکشن کا دباؤ باقاعدگی سے تبدیل ہوتا ہے۔ دباؤ بہت کم ہے ، مہر لیک یا ناکام ہوجاتی ہے ، دباؤ بہت زیادہ ہے ، چکنائی انجیکشن بندرگاہ مسدود ہے ، مہر کی چکنائی سخت ہوتی ہے یا مہر کی انگوٹی اور والو کی گیند اور والو پلیٹ مقفل ہے۔ عام طور پر ، جب چکنائی کا دباؤ بہت کم ہوتا ہے تو ، انجکشن شدہ چکنائی والو گہا کے نچلے حصے میں بہتی ہے ، جو عام طور پر ایک چھوٹے سے گیٹ والو میں ہوتا ہے۔ ایک طرف ، چکنائی کے انجیکشن کا دباؤ بہت زیادہ ہے۔ ایک طرف ، چکنائی کے انجیکشن نوزل کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ اگر چکنائی کا سوراخ مسدود ہوجائے تو ، صورتحال کو تبدیل کردیا جاتا ہے۔ دوسری طرف ، چکنائی سخت ہے. صفائی کا حل بار بار ناکام سیلنگ چکنائی کو نرم کرنے اور ایک نیا چکنائی انجیکشن کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ . اس کے علاوہ ، سگ ماہی کی قسم اور سگ ماہی کا مواد چکنائی بھرنے کے دباؤ کو بھی متاثر کرتا ہے۔ سگ ماہی کے مختلف فارم پر چکنائی بھرنے کے مختلف دباؤ ہوتے ہیں۔ عام طور پر ، سخت سگ ماہی والی چکنائی کا پریشر نرم سگ ماہی سے زیادہ ہے۔
تیسرا ، جب والو چکنائی ہوجائے تو ، اس مسئلے پر توجہ دیں کہ والو سوئچ پوزیشن میں ہے۔ بال والو بحالی اور بحالی کے دوران عام طور پر کھلی پوزیشن میں ہوتا ہے۔ خاص معاملات میں ، بحالی بند کردی جاتی ہے۔ دیگر والوز کے کھلنے کے معاملے میں بات نہیں کی جاسکتی۔ بحالی کے دوران گیٹ والو کو بند کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ چکنائی مہر کے ساتھ ساتھ مہر کی نالی کو بھرتی ہے۔ اگر یہ کھلا ہوا ہے تو ، مہر کی چکنائی براہ راست رنر یا والو گہا میں پڑ جائے گی ، جس سے فضلہ ضائع ہوگا۔
چہارم ، جب والو چکنائی کی جاتی ہے تو ، چکنائی کے انجیکشن کے مسئلے کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے۔ چکنائی بھرنے کے عمل کے دوران دباؤ ، چکنائی انجیکشن کی رقم اور سوئچ پوزیشن معمول کی بات ہے۔ تاہم ، والو کے چکنائی بھرنے کے اثر کو یقینی بنانے کے ل sometimes ، چکنا کرنے والے اثر کو چیک کرنے کے ل sometimes کبھی کبھی والو کو کھولنا یا بند کرنا ضروری ہوتا ہے اور اس بات کی تصدیق ہوتی ہے کہ والو کی گیند یا والو کی سطح یکساں طور پر چکنا ہوا ہے۔
پانچویں ، چکنائی کو بھرتے وقت ، والو جسم کے گند نکاسی آب اور تار پلگ دباؤ سے متعلق امداد کی دشواری پر توجہ دیں۔ والو پریشر ٹیسٹ کے بعد ، محیط شدہ چیمبر کے والو چیمبر میں گیس اور نمی کو محیط درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے بڑھاوا دیا جاتا ہے۔ جب چکنائی کو انجکشن لگایا جاتا ہے تو ، نالی اور دباؤ کو پہلے نالیوں میں ڈالنا چاہئے ، تاکہ چکنائی کے انجیکشن کے کام کو آسانی سے چلانے میں آسانی ہو۔ چکنائی کا اطلاق ہونے کے بعد ، مہر والے چیمبر میں ہوا اور نمی کو کافی حد تک تبدیل کردیا جاتا ہے۔ والو گہا کے دباؤ کا بروقت خارج ہونا والو کی حفاظت کو بھی یقینی بناتا ہے۔ چکنائی کا اطلاق ہونے کے بعد ، حادثات کو روکنے کے لئے نالی اور دباؤ سے بچنے والے پلگ کو سخت کرنا یقینی بنائیں۔
چھٹا ، چکنائی بھرتے وقت ، یکساں چکنائی کے مسئلے پر توجہ دیں۔ عام چربی کے انجیکشن میں ، چکنائی پیدا کرنے والا سوراخ چکنائی کے انجکشن بندرگاہ کے قریب ہوتا ہے پہلے چربی سے نکلتا ہے ، پھر نچلے نقطہ پر ، اور آخر میں اونچی جگہ پر ، اور چربی لگاتار تیار ہوتی ہے۔ اگر یہ قانون کے مطابق نہیں ہے یا چربی پیدا نہیں کرتا ہے تو ، اس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ وہاں معلق اور بروقت صفائی کا علاج موجود ہے۔
ساتویں ، چکنائی کو بھرتے وقت ، اس مسئلے کا مشاہدہ بھی کریں کہ والو قطر اور مہر کی انگوٹی فلش ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر کوئی بال والو موجود ہے ، اگر کھلی پوزیشن ہو تو ، آپ اس کی تصدیق کے ل to افتتاحی حد کو اندر سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں کہ اس کی تصدیق کی جاسکے کہ سوراخ سیدھا اور مقفل ہے۔ حد کو ایڈجسٹ کرنا نہ صرف کسی عہدے کے کھولنے یا اختتامی حصول کا تعاقب کرسکتا ہے بلکہ اسے مجموعی طور پر بھی سمجھا جانا چاہئے۔ اگر افتتاحی پوزیشن فلش ہے اور بند نہیں ہے تو ، والو بند نہیں ہوگا۔ اسی طرح ، اگر ایڈجسٹمنٹ اپنی جگہ پر ہے ، تو اس سے متعلق ایڈجسٹمنٹ پر بھی غور کرنا چاہئے۔ یقینی بنائیں کہ والو صحیح زاویوں پر ہے۔
آٹھویں ، چکنائی لگانے کے بعد ، چکنائی کے انجکشن بندرگاہ کو سیل کرنا ضروری ہے۔ چکنائی کے انجیکشن پورٹ پر نجاست کے اندراج ، یا چکنائی کے آکسیکرن سے پرہیز کریں۔ زنگ سے بچنے کے ل anti کور پر اینٹی مورٹ چکنائی لگائیں۔ تاکہ اگلی بار اس کا اطلاق ہوگا۔
نویں ، جب چکنائی کو بھرتے ہو ، آئل کی مصنوعات کی فراہمی میں مخصوص امور پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔ ڈیزل اور پٹرول کی مختلف خصوصیات کے پیش نظر ، پٹرول کو گلنے اور گلنے کی صلاحیت پر غور کیا جانا چاہئے۔ والو کے مستقبل کے آپریشن میں ، جب پٹرول سیکشن کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، لباس کو روکنے کے لئے چکنائی بروقت بھرادیں۔
دسویں ، چکنائی بھرتے وقت ، تنے پر چکنائی بھرنے کو نظرانداز نہ کریں۔ والو شافٹ پر ایک سلائڈنگ جھاڑی یا پیکنگ ہے ، اور آپریشن کے دوران رگڑنے والی مزاحمت کو کم کرنے کے لئے چکنا کرنے والی حالت کو برقرار رکھنا بھی ضروری ہے۔ اگر چکنا یقینی نہیں ہوسکتا ہے تو ، بجلی کے آپریشن کے دوران ٹارک بڑھایا جاتا ہے ، اور دستی عمل کے دوران سوئچ سخت ہوتا ہے۔
گیارہویں ، کچھ بال والو کے جسم کو تیر کے ساتھ نشان لگا دیا گیا ہے ، اگر انگریزی میں FIOW لکھاوٹ نہیں ہے تو ، یہ سگ ماہی نشست کی کارروائی کی سمت ہے ، درمیانے درجے کے بہاؤ کی سمت حوالہ کے طور پر نہیں ، والو مخالف سمت میں ہے۔ عام طور پر ، دو سیٹ والی سیل والی والو میں دو طرفہ بہاؤ کی سمت ہوتی ہے۔
بارہویں ، جب والو برقرار رہتا ہے تو ، بجلی کے سر اور اس کی ترسیل کے طریقہ کار میں واٹر انلیٹ کے مسئلے پر توجہ دیں۔ خاص طور پر بارش جو بارش کے موسم میں گھس جاتی ہے۔ ایک یہ ہے کہ ٹرانسمیشن میکانزم یا ٹرانسمیشن بوشنگ کو زنگ لگانا ہے ، اور دوسرا موسم سرما میں جم جانا ہے۔ الیکٹرک والو کے آپریشن کی وجہ سے ہونے والا ٹارک بہت بڑا ہے۔ ٹرانسمیشن حصوں کو پہنچنے والے نقصان سے موٹر کو لوڈ نہیں کیا جاسکتا ہے یا زیادہ ٹورک تحفظ سے بجلی کا چلنا ممکن نہیں ہے۔ ڈرائیو کے اجزاء کو نقصان پہنچا ہے اور اسے دستی طور پر انجام نہیں دیا جاسکتا ہے۔ زیادہ ٹورک سے متعلق تحفظ کی کارروائی کے بعد ، دستی عمل بھی تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جبری کارروائی سے مصر کے اندرونی حصوں کو نقصان پہنچے گا۔
والوز کی بحالی کے کام کا مطلوبہ اثر اور اطلاق حاصل کرنے کے لئے والو کی بحالی کا صحیح معنوں میں سائنسی رویہ اختیار کیا جاتا ہے۔

